Puntlassen

Puntlassen – toepassingsgebied

Puntlassen wordt voornamelijk toegepast voor het verbinden van dun plaatwerk (meestal tussen 0.5 en 3 mm). De dikte van het materiaal hoeft niet gelijk te zijn, bijvoorbeeld 1 op 4 mm is een mogelijkheid.

Meest voorkomende materialen voor puntlassen zijn:

• RVS
• staal
• aluminium
• verzinkt metaal

Met een puntlasmachine is het ook mogelijk om moeren en bouten te lassen.

Het puntlasproces

De puntlasmachine klemt het te puntlassen product met hoge druk tussen twee koperen puntlaselektroden. Terwijl de machine hoge druk op het materiaal uitoefent, voert ze zeer kort veel stroom door.. De weerstand die de stroom ondervindt van het te puntlassen materiaal zorgt lokaal voor warmte. De warmte zorgt voor de puntlasverbinding. Doordat de puntlaselektroden over het algemeen een kleine diameter hebben, blijft de warmte heel geconcentreerd.

Puntlassen – wat zijn de voordelen?

Puntlassen is een hoogwaardig en reproduceerbaar proces. Hierdoor is deze verbindingstechniek ook zeer geschikt voor automatisering. Het is een snel proces dat relatief eenvoudig te leren is. Men hoeft geen materiaal toe te voegen voor het maken van een verbinding (m.u.v. lassen van koper). Na het aanschaffen van een puntlasmachine zijn de gebruikskosten laag, waardoor deze zeer geschikt is voor gebruik in een productieomgeving waar hogere aantallen worden geproduceerd. Door de korte lastijd ontstaat er weinig tot geen vervorming van de producten.

Wisselstroom, inverter en condensatorontlading

Puntlassen volgens het wisselstroom principe wordt al jaren lang toegepast. Door gebruik te maken van de 50 Hz vanuit het stroomnet, realiseert de transformator in de machine de juiste stroomwaarde.

Inverter techniek is een techniek die inmiddels ca. 15 jaar wordt toegepast bij puntlassen. Met de inverter techniek wordt de 50 Hz vanuit het stroomnet omgezet naar 1.000 Hz (of meer). Dit zorgt voor een beduidend constanter lasresultaat. Ook is hierdoor de lastijd per ms in te stellen. De inverter puntlasmachine is ook zeer geschikt voor het puntlassen van aluminium.

Condensatorontlading puntlasmachines gaan nog een stap verder. Hier wordt de energie geladen in de condensator en er vindt een zeer snelle ontlading plaats. Dit is de snelste vorm van weerstandlassen. Door de korte lastijd is de aftekening nog minder dan bij de normale inverter puntlasmachine. Ook is er een lagere afzekering nodig en is het stroomgebruik van de machine lager. Deze techniek kan men toepassen voor projectielassen, maar ook wanneer er geen hoge afzekering mogelijk is.

Meer informatie over:

• puntlasmachine huren
• puntlasmachines
• puntlasinstallaties
• puntlastraining

Stiftlassen

Stiftlassen – toepassingsgebied

Stiftlassen kan men heel breed toepassen. Van bijvoorbeeld kleine stiftlasbouten op dun plaatwerk tot M22 kopdeuvels voor brugbouw. Voor het lassen op dun plaatwerk wordt vaak gebruik gemaakt van condensator ontlading stiftlasmachines. Kies voor plaatwerk dikker dan 4mm beter voor kortsluitboog stiftlasmachines.

Naast stiftlasbouten met draad kan men hiervoor ook massieve stiften, stiften met binnendraad, aardlipjes, nagels voor isolatie enz. gebruiken .

Condensator ontladingsprincipe

Stiftlassen volgens het condensator ontladingsprincipe komt veel voor bij dunne plaat verwerkende bedrijven.

Deze 230V machines laden de condensatoren vanuit het stroomnet en ontladen via het speciale cilindrische puntje van de stiftlasbout. De ontlading is krachtig, maar zeer kort (2-4 ms). Door de korte ontladingstijd komt er weinig warmte in het product, zodat het product niet of nauwelijks vervormt. Met deze techniek is het mogelijk om RVS, staal en aluminium stiften te stiftlassen. Ook is het mogelijk om te lassen op verzinkte plaat zoals zincor en sendzimir. De maximale stiftdiameter is Ø10 mm met deze techniek.

Er is geen beschermgas of keramische ring nodig voor de lasbescherming.

Voordelen condensator ontladingsprincipe:

• Snel en reproduceerbaar proces
• Eenvoudig aan te leren
• Lage aanschaf- en gebruikskosten
• Geen of weinig nabewerking nodig
• Kleine hanteerbare 230V machines, dus overal inzetbaar

Kortsluitboog stiftlassen

Kortsluitboog stiftlassen wordt vooral toegepast op plaat dikker dan 4mm, waarbij men veelal stiftlasbouten tussen M6 en M16 gebruikt. Bij dit stiftlasproces wordt een vlamboog getrokken waar de stift in gedrukt wordt. Om de las te beschermen, gebruikt men keramische ringen of beschermgas. Er kunnen stiften in rvs, staal en aluminium gelast worden. Deze techniek past men veel toe in automotive toepassingen en bij constructiewerk, enzovoort.

Voordelen kortsluitboog stiftlassen:

• Snel en reproduceerbaar proces
• Eenvoudig aan te leren
• Lage gebruikskosten
• Breed inzetbaar

Meer informatie

Vind meer informatie over:

• een stiftlasmachine huren
• stiftlasmachines
• stiftlasinstallaties
• stiftlastraining

Download onze brochure over stiftlassen.

Weerstandlassen

Weerstandlassen is de verzamelnaam voor lasprocessen waarbij de twee te verbinden voorwerpen tegen elkaar aan worden gedrukt en een grote elektrische stroom door de constructiedelen wordt geleid.

Als gevolg van de elektrische weerstand wordt elektrische energie omgezet in warmte. Deze warmte zorgt voor plaatselijk smelten van de materialen. Tegelijk met de stroom wordt een bepaalde hoeveelheid druk ontwikkeld die groot genoeg is om de lasverbinding te maken. Dit smelten en het latere stollen zorgen voor de eigenlijke verbinding. 

De vorm van de ontstane las is afhankelijk van het soort weerstandlasproces.

Weerstandlassen in verschillende varianten

Er zijn verschillende varianten van weerstandlassen. Wij leveren kwalitatief hoogwaardige weerstandlasmachines voor veel verschillende toepassingen. Door ons brede assortiment weerstandlasmachines zijn we goed in staat altijd een passende weerstandlasmachine te leveren. Onze kracht is dat we door onze kennis en ervaring op dit gebied weten welke weerstandlasmachine voor uw product de juiste keuze is. 

Wij zijn gespecialiseerd in:

• puntlassen;
• stiftlassen;
• moerenlassen;
• projectielassen;
• rolnaadlassen;
• stuiklassen.

Puntlassen 

Puntlassen wordt voornamelijk toegepast voor het verbinden van dun plaatwerk, zoals: rvs, staal, zincor, sendzimir en aluminium. Het te puntlassen product wordt met hoge druk tussen 2 koperen puntlaselektroden geklemd. Terwijl er hoge druk wordt uitgeoefend op het materiaal wordt er zeer kort veel stroom doorgevoerd. De weerstand die de stroom ondervindt van het te puntlassen materiaal zorgt lokaal voor warmte. De warmte zorgt voor de puntlasverbinding.

Stiftlassen

Stiftlassen wordt heel breed toegepast. Van M3 stiftlasbouten op dun plaatwerk tot M22 kopdeuvels voor brugbouw. Voor het lassen op dun plaatwerk wordt vaak gebruik gemaakt van condensator ontlading stiftlasmachines. Voor plaatwerk dikker dan 4mm wordt gekozen voor kortsluitboog stiftlasmachines.

Naast stiftlasbouten met draad kunnen er ook massieve stiften, stiften met binnendraad, aardlipjes, nagels voor isolatie enz. gelast worden.

Moerenlassen

Moerenlassen wordt vaak toegepast bij het aanbrengen van draad op een dunne plaat, als tappen geen optie is. Er wordt dan vaak gekozen voor het lassen van moeren, door dit te doen met een puntlasmachine wordt er heel lokaal warmte ingebracht. Daardoor vindt er niet of nauwelijks vervorming plaats. Ook is het een snel en veilig proces. Deze methode kan ook worden toegepast op dikker materiaal. Lasmoeren zijn verkrijgbaar in staal en RVS van M3 t/m M16. Door de juiste machine kunt u een moer lassen in minder dan 1 seconde, daarbij hoeft geen nabewerking gedaan te worden. Het is dus doeltreffend, betrouwbaar, reproduceerbaar en kosten efficiënt. Borgen van de verbinding is mogelijk door het meten van de afsmelting.

Projectielassen

Projectielassen is een vorm van puntlassen, waar bij projectielassen de vorm en plaats van de las worden bepaald door uitstekende delen. Bij puntlassen wordt de las door de elektroden bepaald.

Bij projectielassen zijn op één of beide te lassen delen een kraagje of uitstulpingen (projecties) aangebracht. Als de te lassen voorwerpen tegen elkaar aangedrukt worden, maken ze contact op die plaatsen en daardoorheen loopt de lasstroom, dit kan zowel gelijkstroom als wisselstroom zijn. De verdikkingen smelten en na het wegvallen van de stroom, stollen de lassen onder de elektrodedruk. De verbinding is tot stand gebracht en de verdikkingen gaan geheel op in de las. Zodoende kan nauwkeurig de plaats en vorm van de lasverbinding worden bepaald.

Omdat stroom zich over verschillende lasplaatsen kan verdelen, is het ook mogelijk om meerdere projectielassen aan te brengen in 1 handeling.

Rolnaadlassen 

Rolnaadlassen wordt toegepast voor het verbinden van gelijkgevormde delen (ronde buizen en meerhoekig gevormde delen). Bij rolnaadlassen wordt gebruik gemaakt van koperen elektroderollen in plaats van puntvormige elektroden, zoals bij puntlassen. Het lasproces wordt met een nauwkeurig in te stellen snelheid aangedreven. Tijdens het ‘transporteren’ van de plaat tussen de rolelektrodes wordt druk uitgeoefend. Daarnaast worden er met een bepaalde regelmaat puntlassen gemaakt. Hierdoor ontstaat een soort stippellijn. Deze stippellijn verbindt de platen aan elkaar.

Voor het creëren van een vloeistofdichte lasnaad kunnen door middel van een lage transportsnelheid en een hoge pulsfrequentie ook overlappende lassen worden gemaakt.

Stuiklassen

Stuiklassen Stuiklassen wordt toegepast om werkstukken aan elkaar te verbinden. Een ‘stuik’ is het uiteinde van een langvorming voorwerp en een stuklas wordt ook wel een kopse las genoemd. Bij stuiklassen worden bijvoorbeeld buizen of metaalplaten die in elkaars verlengde liggen aan elkaar gelast.

Weerstandlassen en parameters

Bij weerstandlassen dienen verschillende parameters goed op elkaar te worden afgestemd voor een betrouwbare verbinding. Bij het lasproces is de stroomsterkte zeer belangrijk en natuurlijk ook de druk van de elektrode. Verder zijn de elektrodegeometrie en de lastijd van grote invloed.

Micro-puntlassen

Laskar Puntlastechniek en Soudax bundelen hun krachten en gaan actief samenwerken voor micro-puntlassen in Nederland en België.

Groeiende interesse in micro-puntlassen

Micro-puntlassen, wordt steeds vaker toegepast. Dit komt door de groeiende behoefte aan fijnere en nauwkeurigere lasverbindingen. De markt voor industriële micro-puntlasapparatuur blijft groeien, met een toenemende vraag naar technologieën die precisie, betrouwbaarheid en efficiëntie bieden.

Soudax: specialist in micro-puntlassen

Soudax, een vooraanstaand specialist in micro-puntlassen, brengt al ruim 50 jaar expertise en innovatie samen om de hoogste kwaliteit lasoplossingen te bieden. Sinds 1973 levert dit bedrijf een breed scala aan producten, waaronder laskoppen, stroombronnen en diverse toebehoren, die wereldwijd worden gewaardeerd. Dankzij hun voortdurende focus op technologische vooruitgang en betrouwbaarheid, blijft Soudax een toonaangevende kracht in de micro-puntlastechniek.

Productaanbod

Laskar Puntlastechniek en Soudax bieden een compleet assortiment aan geavanceerde industriële micro-puntlasapparatuur, elektroden, accessoires, training en onderhoud. Onze producten zijn ontworpen om te voldoen aan de eisen van micro-puntlassen in verschillende toepassingen en bieden hoogwaardige prestaties en betrouwbaarheid.

Micro-puntlasmachine op proef!

We bieden u de mogelijkheid om een micro-puntlasmachine op proef te gebruiken zodat we echt in beeld brengen wat het resultaat kan zijn. We stemmen met elkaar een periode af waarin u de machine kunt teste. Bij positieve resultaten kan de machine blijven, valt het tegen kan de machine retour. Zo weet de klant zeker of het een goede investering betreft.

De voordelen van micro-puntlassen

• Hoge precisie
  Deze manier van puntlassen biedt uitzonderlijk hoge precisie, waardoor nauwkeurige en consistente lassen mogelijk zijn, op zeer kleine onderdelen.
• Veelzijdigheid
  U kunt het toepassen op verschillende materialen, zoals staal, rvs, koper en messing, waardoor het veelzijdig is voor diverse industrieën en toepassingen.
• Snelheid (kortere cyclustijden)
  Micro-puntlasprocessen zijn vaak sneller dan traditionele lasmethoden, wat resulteert in verhoogde productie-efficiëntie.
• Minimaal warmte-beïnvloede zone
  Door de kleine omvang van de lassen genereert micro-puntlassen minimale warmte, hierdoor vermindert het risico op beschadiging van omliggende materialen.
• Lagere operationele kosten (automatiseringspotentieel)
  Vooruitgang in technologie maakt automatisering van micro-puntlasprocessen mogelijk, wat leidt tot verdere efficiëntiewinsten en kostenbesparingen in omgevingen met een hoog productievolume.

Contact

Neem voor meer informatie over onze producten en diensten contact met ons op. Samen kunnen we de precisie en efficiëntie van uw productieprocessen verbeteren.

Moerenlassen

Bij Laskar Puntlastechniek begrijpen we dat moerenlassen een essentiële stap is in veel industriële en mechanische productieprocessen. Moerenlassen, waarbij een lasmoer permanent wordt bevestigd aan een metalen oppervlak, vereist precisie, vakmanschap en bovenal de juiste apparatuur. Daarom zijn wij gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige moerenlasmachines (gebaseerd op weerstandlassen) die uw productieproces naar een hoger niveau tillen.

Waarom kiezen voor moerenlassen?

Het proces van moerenlassen kan verschillende technieken omvatten, afhankelijk van het materiaal en de specifieke toepassing. Vaak wordt er gebruik gemaakt van weerstandslassen. Bij weerstandslassen wordt warmte opgewekt door de elektrische weerstand van het materiaal zelf.

Samenvattend is moerenlassen een gespecialiseerde techniek die wordt gebruikt om sterke en duurzame verbindingen te maken in industriële toepassingen. Het vereist precisie en de juiste apparatuur om ervoor te zorgen dat de verbindingen betrouwbaar en bestand zijn tegen de vereiste belastingen.

Daarnaast leidt moerenlassen tot tijd- en kostenbesparingen in het productieproces. Extra bevestigingsmaterialen zijn niet meer nodig en het verkort de montagetijd aanzienlijk. Dit maakt moerenlassen niet alleen een efficiëntere keuze, maar ook een kosteneffectieve oplossing op de lange termijn.

Voordelen van Moerenlassen

• Sterke Verbinding: Het zorgt voor een zeer sterke, permanente bevestiging, omdat de moer letterlijk één wordt met het metalen oppervlak.
• Efficiëntie: Moerenlassen kan het productieproces versnellen door de noodzaak voor extra bevestigingsmaterialen zoals sluitringen te elimineren.
• Kostenbesparing: Door het verminderen van de montagetijd en het aantal benodigde componenten, kan moerenlassen kostenbesparingen opleveren op lange termijn.

Onze expertise in moerenlasmachines

Bij Laskar Puntlastechniek bieden we een breed scala aan moerenlasmachines die zijn ontworpen om aan de hoogste eisen van de industrie te voldoen. Onze machines zijn geschikt voor verschillende materialen, waaronder staal, roestvrij staal en verzonken materialen. Ze zijn uitgerust met de nieuwste technologieën voor optimale prestaties en duurzaamheid.

Onze specialisten staan klaar om u te adviseren bij de keuze van de juiste moerenlasmachine voor uw specifieke toepassingen. Of u nu op zoek bent naar een machine voor kleine seriewerkzaamheden of grote productievolumes, wij hebben de expertise en het aanbod om aan uw behoeften te voldoen. Wij werken nauw met u samen om ervoor te zorgen dat u de best mogelijke oplossing krijgt. Een oplossing die naadloos integreert in uw productieproces.

Kwaliteit en Veiligheid

Kwaliteit en veiligheid staan centraal bij Laskar Puntlastechniek. Onze moerenlasmachines worden vervaardigd volgens de strengste industriestandaarden om ervoor te zorgen dat ze betrouwbaar en veilig in gebruik zijn. Wij zorgen ervoor dat elke machine die wij leveren voldoet aan de vereiste specificaties en normeringen, zodat u met vertrouwen kunt werken.

Daarnaast bieden wij uitgebreide ondersteuning en service. Van installatie tot onderhoud; zodat uw moerenlasmachines altijd optimaal functioneren. Onze technici zijn goed getraind en up-to-date met de nieuwste ontwikkelingen in de lastechnologie, zodat zij u de beste ondersteuning kunnen bieden.

Uw partner voor hoogwaardige moerenlasmachines

Met onze uitgebreide ervaring en toewijding aan kwaliteit, zijn wij graag uw partner voor het leveren van moerenlasmachines die voldoen aan de hoogste normen. Wij bieden zowel standaard als op maat gemaakte oplossingen, ongeacht de complexiteit of omvang van uw project.

Bent u op zoek naar de perfecte moerenlasmachine voor uw productieproces? Neem dan contact met ons op. Ons team van deskundigen staat klaar om u te adviseren en te helpen bij het vinden van de juiste apparatuur voor uw behoeften.

Projectielassen

Bij Laskar Puntlastechniek zijn we gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige projectielasmachines die voldoen aan de hoogste eisen van de industrie. Projectielassen is een geavanceerde weerstandlastechniek die veel wordt toegepast in diverse industriële toepassingen waar precisie, betrouwbaarheid en snelheid van cruciaal belang zijn. Onze projectielasmachines zijn ontworpen om u te helpen bij het realiseren van duurzame, sterke verbindingen in uw productieproces.

Wat is projectielassen?

Projectielassen is een specifieke vorm van weerstandlassen. Hierbij wordt gebruik gemaakt van kleine, uitsteeksels of “projecties” op het oppervlak van één van de te verbinden onderdelen. Deze projecties concentreren de stroom en hitte op specifieke punten tijdens het lasproces, waardoor er zeer precieze, sterke lasverbindingen ontstaan. Deze techniek is ook ideaal voor toepassingen waarbij meerdere laspunten gelijktijdig moeten worden aangebracht. Het biedt een hoge mate van controle over de kwaliteit van de verbindingen.

Voordelen van projectielassen

Projectielassen biedt verschillende voordelen die het een populaire keuze maken in tal van industriële sectoren:

• Hoge precisie en kwaliteit: Omdat de projecties de laslocaties precies definiëren, kunnen lasverbindingen met een zeer hoge consistentie en kwaliteit worden gerealiseerd. Dit is vooral belangrijk in sectoren waar nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van cruciaal belang zijn.
• Efficiëntie in productie: Met projectielassen kunnen meerdere laspunten in één enkele cyclus worden gemaakt. Dit resulteert in een aanzienlijke tijdsbesparing in het productieproces. Dit verhoogt de efficiëntie en vermindert de totale productiekosten.
• Veelzijdigheid: Projectielassen is geschikt voor een breed scala aan materialen en toepassingen. Het kan worden gebruikt voor het verbinden van dunne en dikke materialen, evenals voor complexe structuren met meerdere lagen. Plaat op buis verbindingen zijn ook goed mogelijk met deze techniek.
• Kosteneffectief: Omdat projectielassen de noodzaak voor extra bevestigingsmaterialen vermindert en de productie versnelt, biedt het aanzienlijke kostenbesparingen op de lange termijn. Ook de lasgereedschappen zijn minder aan slijtage onderhevig t.o.v. bijvoorbeeld bij puntlassen.

Onze projectielasmachines

Bij Laskar Puntlastechniek begrijpen we dat elk productieproces uniek is, en daarom bieden we een breed scala aan projectielasmachines die kunnen worden aangepast aan uw specifieke behoeften. Onze machines zijn uitgerust met de nieuwste technologieën en zijn ontworpen voor zowel kleine als grote productieseries. Of u nu werkt met staal, RVS of andere metalen, onze projectielasmachines leveren consistente en betrouwbare resultaten.

Uw partner in projectielassen

Onze specialisten staan klaar om u te adviseren over de beste oplossingen voor uw lasbehoeften. We werken nauw met u samen om ervoor te zorgen dat u de juiste machine kiest die perfect aansluit bij uw productieproces. Bovendien bieden we uitgebreide technische ondersteuning en onderhoudsdiensten om ervoor te zorgen dat uw machines altijd optimaal presteren.

Contact

Neem contact met ons op om te ontdekken hoe wij u kunnen helpen uw productieproces te optimaliseren met onze geavanceerde projectielasmachines. Bij Laskar Puntlastechniek streven we naar uw succes, en dat begint met het leveren van de beste oplossingen voor uw lasbehoeften.

Rolnaadlassen

Als leverancier van rolnaadlasmachines begrijpen wij de complexiteit en de eisen die aan lasprocessen worden gesteld. Rolnaadlassen is een geavanceerde lastechniek die uitermate geschikt is voor toepassingen waarbij langdurige, sterke en lekdichte verbindingen nodig zijn. Met onze rolnaadlasmachines kunt u rekenen op precisie, consistentie en betrouwbaarheid in elke lasnaad.

Wat is rolnaadlassen?

Rolnaadlassen is een gespecialiseerde lastechniek waarbij twee of meer metalen oppervlakken worden samengevoegd door middel van warmte en druk. De warmte wordt gegenereerd door stroom die door de metalen vloeit, terwijl de druk wordt uitgeoefend door roterende elektroden in de vorm van rollen. Deze rollen bewegen over het te lassen oppervlak en creëren zo een continue, vaak lekdichte lasnaad.

Deze techniek is bijzonder geschikt voor het lassen van lange naden of het creëren van luchtdichte of vloeistofdichte verbindingen. Men past deze techniek vaak toe in de automotive industrie, voor de productie van brandstoftanks, uitlaatpijpen en andere onderdelen waar sterke en duurzame verbindingen vereist zijn. Daarnaast is rolnaadlassen populair in de productie van huishoudelijke apparaten, zoals wasmachines, ovens en droogkasten, waar naadloze verbindingen essentieel zijn.

Voordelen van rolnaadlassen

Rolnaadlassen biedt een reeks voordelen die het een uitstekende keuze maken voor tal van industriële toepassingen:

• Sterke, lekdichte verbindingen: De continue lasnaad die met rolnaadlassen wordt gecreëerd, zorgt voor een uiterst sterke en duurzame verbinding. Dit maakt het ideaal voor toepassingen waarbij luchtdichte of vloeistofdichte verbindingen cruciaal zijn.
• Hoge productiesnelheid: Omdat de lasnaad wordt gevormd door roterende elektroden die continu over het materiaal bewegen, kan rolnaadlassen zeer snel worden uitgevoerd. Dit verhoogt de productiesnelheid en verbetert de efficiëntie van het productieproces.
• Consistente kwaliteit: De geautomatiseerde aard van rolnaadlassen zorgt voor een hoge mate van herhaalbaarheid en consistentie in de lasnaden. Dit resulteert in betrouwbare en uniforme producten.
• Veelzijdigheid: Men kan rolnaadlassen toepassen op een breed scala aan materialen, waaronder staal, roestvrij staal, aluminium en andere legeringen. Het is geschikt voor zowel dunne als dikkere materialen, wat het een flexibele oplossing maakt voor diverse industriële toepassingen.

Onze Rolnaadlasmachines

Bij Laskar Puntlastechniek bieden we een uitgebreid assortiment rolnaadlasmachines die zijn ontworpen om te voldoen aan de hoogste eisen van de industrie. Onze machines zijn uitgerust met de nieuwste technologieën. Ze bieden nauwkeurige controle over het lasproces, waardoor u altijd verzekerd bent van een hoogwaardige lasnaad.

Onze rolnaadlasmachines zijn veelzijdig en we kunnen ze aanpassen aan uw specifieke productiebehoeften. Of u nu werkt met dunne materialen voor de productie van blikjes of dikkere materialen voor de constructie van industriële tanks, wij hebben de juiste oplossing voor u.

Expertise en Ondersteuning

Bij Laskar Puntlastechniek gaan we verder dan alleen het leveren van machines. Wij bieden uitgebreide technische ondersteuning en advies om ervoor te zorgen dat u het maximale uit uw rolnaadlasmachine haalt. Ons team van experts staat klaar om u te helpen bij de installatie, het onderhoud en de optimalisatie van uw lasprocessen.

We begrijpen dat elke klant unieke behoeften heeft. Daarom werken we nauw met u samen om op maat gemaakte oplossingen te bieden die perfect aansluiten bij uw productieomgeving. Onze rolnaadlasmachines zijn betrouwbaar, efficiënt en ontworpen om langdurige prestaties te leveren. Hierdoor zijn ze een waardevolle investering zijn voor uw bedrijf.

Contact

Neem contact met ons op om te ontdekken hoe onze rolnaadlasmachines uw productie kunnen optimaliseren. Bij Laskar Puntlastechniek zetten we ons in voor uw succes, en dat begint met de levering van de beste lasoplossingen voor uw bedrijf.

Stuiklassen

Bij Laskar Puntlastechniek staan we bekend om ons gespecialiseerde assortiment aan weerstandlasoplossingen, waaronder onze hoogwaardige stuiklasmachines. Stuiklassen is een essentiële techniek in de wereld van metaalbewerking en industriële productie. Het biedt een efficiënte en betrouwbare manier om metalen delen te verbinden met een uitzonderlijke sterkte en duurzaamheid. Als toonaangevende leverancier van stuiklasmachines bieden wij bij Laskar Puntlastechniek apparatuur van topkwaliteit die aan de hoogste eisen van de industrie voldoet.

Wat is stuiklassen?

Stuiklassen is een lasproces waarbij twee metalen onderdelen door middel van warmte en druk met elkaar worden verbonden. Het proces begint met het samenbrengen van de twee werkstukken, waarna er warmte wordt toegepast om de uiteinden van de metalen te verzachten. Vervolgens wordt druk uitgeoefend om de verzachte uiteinden samen te smelten tot een stevige, naadloze verbinding. In tegenstelling tot andere lastechnieken vereist stuiklassen geen toevoeging van extra materialen, zoals lasdraden of -poeders, waardoor het een zuivere en efficiënte methode is om metalen aan elkaar te lassen.

Stuiklassen wordt gebruikt in diverse sectoren. Het is vooral geschikt voor het lassen van buizen, staven, profielen en andere componenten die een sterke, permanente verbinding vereisen.

Voordelen van stuiklassen

Stuiklassen biedt verschillende voordelen die het tot een populaire keuze maken voor industriële toepassingen:

• Sterke en duurzame verbinding: Het resultaat van het stuiklassen is een sterke en homogene lasnaad zonder toevoegingen. Hierdoor zijn de mechanische eigenschappen van de gelaste verbinding vaak gelijkwaardig aan die van het basismateriaal. Dit zorgt voor een verbinding die bestand is tegen hoge belastingen en stress.
• Efficiëntie: Omdat stuiklassen geen lasmateriaal toevoegt en het proces relatief eenvoudig te automatiseren is, kan het zeer efficiënt worden uitgevoerd. Dit leidt tot een verhoogde productiesnelheid en een lagere kostprijs per eenheid.
• Geen extra materialen nodig: In tegenstelling tot andere lasmethoden, zoals MIG- of TIG-lassen, vereist stuiklassen geen toevoeging van vulmaterialen. Dit maakt het proces kosteneffectief en vermindert de kans op verontreiniging of afwijkingen in de lasnaad.
• Veelzijdigheid: Stuiklassen is toepasbaar op een breed scala aan metalen en legeringen, waaronder staal, roestvrij staal, aluminium, koper en andere non-ferrometalen. Het is ook geschikt voor zowel kleine als grote werkstukken.

Onze stuiklasmachines

Bij Laskar Puntlastechniek bieden we een breed assortiment aan stuiklasmachines die zijn ontworpen om te voldoen aan de hoogste industriestandaards. Onze machines zijn uitgerust met geavanceerde technologieën die zorgen voor nauwkeurige controle over het lasproces, waardoor u verzekerd bent van consistente en hoogwaardige lasverbindingen.

Onze stuiklasmachines zijn veelzijdig en kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van uw productieproces. Of u nu buizen, staven, of profielen wilt lassen, wij hebben de juiste oplossing voor u. Daarnaast bieden we machines aan die geschikt zijn voor zowel handmatige als geautomatiseerde lasprocessen. Hierdoor heeft u de flexibiliteit om te kiezen wat het beste bij uw productiebehoeften past.

Expertise en Ondersteuning

Bij Laskar Puntlastechniek begrijpen we dat elke klant unieke uitdagingen en behoeften heeft. Daarom bieden we naast onze hoogwaardige apparatuur ook uitgebreide technische ondersteuning en advies. Ons team van ervaren specialisten staat klaar om u te helpen bij de installatie, het onderhoud en de optimalisatie van uw stuiklasapparatuur.

We bieden niet alleen machines van topkwaliteit, maar ook de expertise om ervoor te zorgen dat uw productieproces zo soepel en efficiënt mogelijk verloopt. Of u nu een nieuw project begint of uw bestaande productieproces wilt verbeteren, wij staan klaar om u te ondersteunen met oplossingen op maat.

Contact

Neem contact met ons op om te ontdekken hoe wij uw productieproces kunnen verbeteren met onze geavanceerde stuiklasmachines. Bij Laskar Puntlastechniek staan we voor kwaliteit, precisie en klanttevredenheid in elke lasverbinding die we helpen creëren.